密封測試儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元件、文具等行業(yè)中的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗，亦可進(jìn)行跌落、耐壓試驗后的試件密封性能測試。

密封測試儀測試原理：

是通過密封測試儀真空室抽真空，使浸入水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)部和外部壓力差，觀察試樣內(nèi)氣體的外泄。以此方法判斷試樣的密封性；通過密封測試儀真空室抽真空，造成內(nèi)部和外部壓力差，通過觀察試樣膨脹和真空釋放后試樣形態(tài)恢復(fù)情況，以此判斷試樣的密封性。

密封測試儀的使用：

1、向真空室注入高于缸蓋下壓板面高的清水，放入試樣，此時試樣的頂面和表面距離不能低于25mm，為保證密封圈密封可以向密封圈上撒入少許的水。

2、蓋上真空室的密封蓋，將密封測試儀的開關(guān)旋到打開位置，調(diào)整密封測試儀的控制鍵(調(diào)整方法見上)，觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整到要求的穩(wěn)定數(shù)值。

注意：只要確保在測試過程中能夠觀察到試樣各部分的泄漏，一次可測試2個以上試樣。

3、達(dá)到所需壓力，將密封測試儀的開關(guān)撥至關(guān)斷位置，定時器啟動計時，觀察試樣直至達(dá)到保壓時間。

注意：可調(diào)真空度的大小取決于試樣的性質(zhì)(例如包裝材料。密封情況等等)或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、在抽真空過程中以及在達(dá)到預(yù)設(shè)真空度之后，根據(jù)是否會出現(xiàn)連續(xù)的氣泡，試樣在真空保持期間的泄漏。單獨(dú)的單個氣泡通常不被視為泄漏。

5、達(dá)到保壓時間后，密封測試儀上的開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，排除真空，打開密封蓋，取出試樣，用水擦洗包裝袋表面，觀察包裝袋表面損壞情況。

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